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液壓小艙控制系統(tǒng)原理及應(yīng)用不銹鋼工業(yè)無縫管來介紹 當(dāng)前位置:首頁(yè) >> 新聞資訊  

液壓小艙控制系統(tǒng)原理及應(yīng)用不銹鋼工業(yè)無縫管來介紹

發(fā)布時(shí)間: 2022.12.06 瀏覽次數(shù):  
今天我們好好講講關(guān)于不銹鋼工業(yè)無縫管相關(guān)的知識(shí),講講關(guān)于不銹鋼工業(yè)無縫管相關(guān)的液壓小艙控制系統(tǒng)(HCCS)的原理以及應(yīng)用,一起好好看看吧!

  液壓小艙是執(zhí)行元件,主要用于調(diào)節(jié)軋機(jī)可移動(dòng)部分和固定部分的相對(duì)位置,在軋管設(shè)備中用于調(diào)整或整定工具的位置。液壓小艙的工作原理比較簡(jiǎn)單,活塞桿與可移動(dòng)

工具(如軋輥箱)相連。油缸有兩個(gè)油腔,即主油腔和反作用油腔,油壓由伺服閥控制,在兩個(gè)油腔油壓的共同作用下,產(chǎn)生一個(gè)與軋件軋制時(shí)所產(chǎn)生的分離力方向相反的

力?;钊麠U的位置以及兩個(gè)油腔的壓力由換能器實(shí)時(shí)測(cè)量,饋入控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)伺服閥調(diào)整兩個(gè)油腔的壓力。調(diào)節(jié)裝置的輸入?yún)?shù)在位置調(diào)節(jié)回路中是指所要求的

活塞桿位置,而在力能調(diào)節(jié)回路中則指主油腔的壓力要求值。

液壓小艙優(yōu)越性能的取得有賴于機(jī)械方面和液壓方面的良好設(shè)計(jì),特別是控制系統(tǒng)中下述補(bǔ)償功能的應(yīng)用:

 1. 動(dòng)態(tài)反應(yīng)平衡功能(DRE)補(bǔ)償活塞桿位于油缸不同位置時(shí)所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)反應(yīng)變異;
 2. 伺服閥零點(diǎn)漂移和增益線性化調(diào)整功能改進(jìn)伺服閥和有關(guān)液壓回路的動(dòng)態(tài)性能;
 3. 沖擊補(bǔ)償功能(ISC)補(bǔ)償軋件咬入時(shí)孔型開啟量在過渡期間所產(chǎn)生的變異。
 除了上述補(bǔ)償功能外,伺服閥、換能器等制造技術(shù)及液壓油防污染技術(shù)的發(fā)展,使液壓小艙這一機(jī)械、液壓和電子控制系統(tǒng)三者合一的組合體成為最佳化的執(zhí)行元件,不管

有無外環(huán)控制回路都能在各種自動(dòng)控制系統(tǒng)中發(fā)揮最佳的性能。

 液壓小艙還需要一個(gè)設(shè)計(jì)得很好的控制系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu),這樣才能真正發(fā)揮最佳的性能,并保證與基礎(chǔ)自動(dòng)化裝置和過程控制系統(tǒng)的接口良好。

一、液壓小艙良好的適應(yīng)性

 目前,液壓小艙廣泛應(yīng)用于各種軋管設(shè)備,可使各種工具(如軋輥、頂頭等)迅速、準(zhǔn)確的定位。在一些比較老式的、工藝不太復(fù)雜的鋼管廠里,上述任務(wù)的一部分通過機(jī)

械壓下裝置來完成,但它們的性能較差,運(yùn)作狀況不理想。與其他位置調(diào)節(jié)裝置(如機(jī)械壓下裝置)相比較,液壓小艙與軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)匹配得很好,具有良好的適應(yīng)性

,這是因?yàn)椋?/div>

  1. 液壓小艙能在軋制過程中調(diào)整工具位置,且調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)便可靠;
  2. 液壓小艙對(duì)工具位置的調(diào)節(jié)沒有死區(qū),調(diào)節(jié)時(shí)無摩擦力影響,準(zhǔn)確性高;
  3. 就分級(jí)和反應(yīng)頻率而言,液壓小艙的動(dòng)態(tài)性能非常好;
  4. 液壓小艙靈活性高,既可用作位置調(diào)整的執(zhí)行元件,也可用作力能調(diào)節(jié)的執(zhí)行元件;
  5. 隨著壓力換能器技術(shù)的發(fā)展,液壓小艙可以取代壓塊用于力能參數(shù)的測(cè)定,且準(zhǔn)確性相同;
  6. 液壓小艙適用于各種物理量的控制系統(tǒng),可以低成本地完成復(fù)雜的控制功能。
近年來,液壓小艙在各種工藝條件下使用,很少出現(xiàn)動(dòng)態(tài)性能變異現(xiàn)象,可靠性高,能取代機(jī)械壓下裝置成功地應(yīng)用于軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

二、 液壓小艙在MPM軋管機(jī)組中的應(yīng)用

 20世紀(jì)80年代末,MPM軋管機(jī)組開始應(yīng)用液壓小艙進(jìn)行軋輥定位。當(dāng)前,液壓小艙在MPM軋管機(jī)組中具有以下五個(gè)方面的用途:
  1. 用于位置控制回路和力能控制回路,前者用于所有機(jī)架的軋輥定位,后者用于精軋機(jī)架的壁厚控制。就成品機(jī)架壁厚壓下而言,因受溫度以及軋輥磨損的影響,位置控

制回路的作用往往只是偶然奏效,而力能控制回路則對(duì)成品管壁厚施以比較恒定的壓下量,可大大提高連軋管的壁厚精度。
  2. 補(bǔ)償軋制管件因前后溫度變化產(chǎn)生的縱向壁厚不均,改善壁厚偏差。
  3. 補(bǔ)償軋管所產(chǎn)生的軋機(jī)結(jié)構(gòu)的彈性變形量。
  4. 補(bǔ)償軋輥磨損以及芯棒縱向不均勻磨損,這是根據(jù)軋制管件和芯棒本身的測(cè)量值而調(diào)整的。
  5. 對(duì)于進(jìn)入張減機(jī)軋制的母體管,需采用管端軋薄技術(shù)在MPM 軋機(jī)上軋制兩端壁厚較薄的管子。
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